Takut rosak secara tiba-tiba? Lindungi dandang anda dengan Anchor Studs yang diperakui.

Kerosakan dandang jarang bermula dengan kegagalan yang kuat. Retakan kecil pada lapisan refraktori, stud longgar, atau kimpalan berkarat boleh membenarkan haba mencapai kawasan yang tidak direka bentuk untuk mengendalikannya. Kerosakan mungkin bertambah semasa setiap kitaran pemanasan, meningkatkan kos pembaikan dan memanjangkan masa henti penyelenggaraan. Saya memberi perhatian yang teliti kepada kancing sauh kerana ia membantu menahan bahan tahan api di tempat di dalam dandang, relau dan peralatan suhu tinggi yang lain. Stud yang betul tidak menghilangkan setiap risiko operasi, tetapi ia boleh menyokong sistem pelapik bunyi apabila bahan, bentuk, kaedah pemasangan dan keadaan perkhidmatan sepadan dengan keperluan projek. Stud anchor yang diperakui harus disertakan dengan maklumat produk yang boleh dikesan. Ini mungkin termasuk gred bahan, dimensi, kumpulan pengeluaran, rekod ujian dan sijil daripada pengilang atau badan pemeriksaan yang diluluskan. Pensijilan tidak bermakna bahawa setiap produk sesuai dengan setiap dandang. Sijil mesti disemak mengikut spesifikasi peralatan. Apabila saya menyemak kancing sauh untuk projek dandang, saya melihat beberapa perkara. Suhu perkhidmatan Stud mesti bertolak ansur dengan julat suhu di sekeliling lapisan refraktori. Produk yang digunakan di kawasan suhu sederhana mungkin tidak sesuai dengan zon pembakaran yang lebih panas. Pemanasan dan penyejukan berulang juga boleh memberi tekanan pada logam. Gred yang dipilih hendaklah sepadan dengan kedua-dua suhu puncak dan kitaran operasi. Keserasian bahan Kancing penambat tersedia dalam aloi tahan haba dan gred keluli tahan karat yang berbeza. Pilihan bergantung pada suhu, pengoksidaan, pendedahan kimia, kaedah kimpalan, dan bahan refraktori sekeliling. Stud yang berfungsi dengan baik dalam bahagian relau kering mungkin bertindak balas secara berbeza di kawasan yang terdedah kepada lembapan, abu, sebatian sulfur atau gas menghakis. Saya meminta gred bahan dan membandingkannya dengan spesifikasi pereka dandang dan bukannya memilih dengan penampilan sahaja. Bentuk dan corak penambat Bentuk stud mempengaruhi sejauh mana refraktori kekal disokong. Stud lurus, sauh berbentuk V, sauh berbentuk Y dan reka bentuk lain menyediakan reka letak lapisan yang berbeza. Panjang, diameter, jarak dan orientasi hendaklah mengikut lukisan yang diluluskan. Terlalu sedikit sauh boleh meninggalkan bahagian yang tidak disokong. Jarak yang lemah boleh mewujudkan titik tekanan di dalam lapisan. Kuantiti yang lebih besar tidak menyelesaikan masalah secara automatik. Corak mesti sesuai dengan ketebalan lapisan dan pergerakan bahan yang diharapkan. Keperluan kimpalan Kimpalan menyambungkan stud ke selongsong dandang atau permukaan sokongan. Stud yang sesuai masih boleh menimbulkan masalah apabila kimpalan lemah, tercemar, atau dibuat dengan proses yang salah. Sebelum pemasangan, permukaan perlu diperiksa untuk skala, minyak, karat, dan salutan yang boleh menjejaskan kimpalan. Prosedur kimpalan hendaklah menyatakan proses yang sesuai, bahan pengisi, keperluan pemanasan awal, dan kaedah pemeriksaan. Kerja hendaklah dijalankan oleh kakitangan terlatih di bawah prosedur projek yang diluluskan. Pemeriksaan asas mungkin termasuk pemeriksaan visual, pemeriksaan dimensi, pemeriksaan kimpalan dan ujian sampel apabila diperlukan oleh spesifikasi projek. Rekod pemeriksaan hendaklah disimpan bersama perakuan bahan dan laporan pemasangan. Interaksi refraktori Stud penambat dan bahan refraktori berfungsi sebagai satu sistem. Stud memerlukan liputan dan perlindungan yang mencukupi daripada pendedahan langsung apabila reka bentuk memerlukannya. Campuran refraktori, kaedah pemasangan, proses pengawetan, dan elaun pengembangan semuanya mempengaruhi prestasi perkhidmatan. Jika lapisan dipasang terlalu ketat di sekeliling logam, pergerakan haba boleh menimbulkan tekanan. Jika stud diletakkan terlalu dekat dengan muka panas, ia mungkin menghadapi lebih banyak haba daripada yang dijangkakan. Saya sentiasa membandingkan susun atur sauh dengan arahan pembekal refraktori sebelum kerja bermula. Kes penyelenggaraan biasa melibatkan dinding dandang di mana kepingan refraktori mula jatuh selepas penutupan berulang kali. Pasukan tapak boleh menggantikan hanya bahagian yang rosak yang kelihatan. Semasa pemeriksaan, mereka mungkin mendapati bahawa beberapa stud telah teroksida di kawasan kimpalan dan jarak asal tidak diikuti. Menggantikan permukaan sahaja meninggalkan masalah sokongan yang sama di bawahnya. Pelan pembaikan yang lebih berguna memeriksa kawasan penuh: - Keluarkan refraktori yang longgar dan rosak. - Periksa selongsong dan mata kimpalan lama. - Ukur baki panjang dan jarak stud. - Semak rekod bahan apabila tersedia. - Gantikan stud yang rosak dengan produk yang diluluskan. - Ikuti prosedur kimpalan dan pelan pemeriksaan. - Pasang refraktori baharu dengan jadual pengawetan yang ditetapkan. - Catatkan bahan, nombor kelompok, hasil pemeriksaan dan lokasi pembaikan. Proses ini membantu pasukan penyelenggaraan memahami perkara yang telah diubah dan perkara yang perlu dipantau semasa pemeriksaan seterusnya. Apabila membeli kancing sauh yang diperakui, saya meminta pembekal menyediakan: - Data gred bahan dan rintangan haba - Dimensi produk dan had terima yang diluluskan - Nombor kelompok atau haba - Sijil pematuhan atau sijil ujian - Panduan kimpalan - Keadaan penyimpanan yang disyorkan - Lukisan produk - Rekod pemeriksaan apabila diperlukan Penyimpanan juga penting. Kancing penambat hendaklah kekal kering dan dilindungi daripada kotoran, garam, dan kerosakan sebelum dipasang. Kumpulan bercampur harus diasingkan dan dilabelkan supaya pasukan penyelenggaraan boleh mengesan setiap produk ke dokumentasinya. Dandang tidak memerlukan proses pembelian yang rumit. Ia memerlukan maklumat yang tepat. Suhu operasi, reka bentuk refraktori, bahan selongsong, prosedur kimpalan, dan keperluan pemeriksaan harus membimbing pemilihan. Dokumentasi yang diperakui menyokong keputusan itu, manakala pemasangan yang layak dan pemeriksaan tetap melengkapkan pelan perlindungan. Bagi saya, pendekatan paling selamat adalah mudah: sahkan syarat perkhidmatan, padankan stud dengan reka bentuk, semak dokumen, periksa kimpalan, dan simpan rekod yang jelas. Kaedah itu memberikan pasukan penyelenggaraan asas yang lebih baik untuk mengurangkan kegagalan refraktori yang boleh dielakkan dan merancang kerja dandang masa hadapan.

Dandang boleh direka bentuk dengan baik dan masih menjadi kebimbangan keselamatan jika sistem sokongannya lemah, tidak dipasang dengan baik, atau terdedah kepada lebih banyak beban daripada yang boleh dikendalikannya. Anchor stud membantu menyambungkan asas dandang atau rangka sokongan ke asas konkrit. Saiz, bahan, kualiti benang, kedalaman pemasangan dan pensijilan semuanya menjejaskan kestabilan peralatan. Apabila saya memilih kancing sauh untuk projek dandang, saya tidak menilai mereka dengan penampilan sahaja. Saya menyemak dokumen, keadaan kerja, data beban, dan kaedah pemasangan sebelum membuat pilihan. ### Mengapa stud anchor penting dalam pemasangan dandang Dandang menghasilkan beberapa daya semasa operasi: - Berat statik dari vesel, air, penebat dan bahagian yang disambungkan - Getaran daripada pam, penunu, kipas atau peralatan berdekatan - Pergerakan terma yang disebabkan oleh pemanasan dan penyejukan - Beban angin atau seismik di lokasi di mana keadaan ini terpakai - Tegasan daripada paip yang disambungkan yang sesuai dan rangka sokongan ini membantu mengalihkan daya ke dalam rangka sokongan ini. Ia juga membantu memastikan dandang sejajar semasa kerja pemasangan dan servis. Penambat yang lemah atau tidak sesuai boleh menyebabkan pergerakan, sambungan longgar, kerosakan asas atau tekanan tambahan pada kerja paip. Masalah ini mungkin berkembang dengan perlahan, yang menjadikan pemeriksaan biasa berguna. ### Semak pensijilan sebelum membeli Saya meminta pembekal untuk dokumen yang sepadan dengan produk sebenar yang dihantar. Sijil am syarikat tidak mencukupi jika ia tidak mengenal pasti model stud anchor, bahan, saiz dan kumpulan pengeluaran. Dokumen berguna mungkin termasuk: - Laporan ujian bahan - Dimensi produk dan data toleransi - Rekod ujian tegangan atau beban - Butiran salutan - Rekod kualiti kilang - Rujukan standard yang berkenaan - Maklumat kelompok atau kebolehkesanan - Arahan pemasangan Sijil hendaklah dikeluarkan oleh pengilang, badan ujian yang diluluskan, atau organisasi lain yang diterima oleh spesifikasi projek. Dokumen yang diperlukan boleh berbeza mengikut rantau, jenis dandang dan standard kejuruteraan. Dokumen harus menyokong jawapan yang jelas kepada soalan mudah: adakah stud anchor yang tepat ini memenuhi keperluan reka bentuk untuk asas dandang ini? ### Padankan stud anchor dengan beban sebenar Sistem sokongan dandang memerlukan lebih daripada pemeriksaan berat asas. Saya menyemak lukisan peralatan dan melihat beban yang diletakkan pada setiap titik penambat. Pengiraan mungkin termasuk: - Berat kendalian dandang - Berat air atau bendalir - Berat rangka asas - Beban paip - Getaran peralatan - Daya tegangan dan ricih - Jarak tepi dari konkrit - Kekuatan konkrit - Kedalaman benam - Jarak antara penambat Untuk dandang besar, beban penambat mungkin tidak sama. Kancing penjuru, kancing hujung, dan penambat berhampiran sambungan paip boleh membawa daya yang berbeza. Jurutera yang berkelayakan harus mengesahkan pengiraan beban dan kaedah penetapan yang dipilih. Saiz penambat harus datang dari reka bentuk, bukan dari tekaan visual. Stud yang lebih besar tidak sesuai secara automatik jika konkrit, jarak atau kedalaman pemasangan tidak menyokongnya. ### Pilih bahan dan kemasan permukaan yang betul Persekitaran bilik dandang menjejaskan hayat penambat. Haba, lembapan, bahan kimia pembersih, udara garam, dan pemeluwapan semuanya boleh menjejaskan bahagian logam. Pilihan biasa termasuk: - Keluli karbon untuk keadaan dalaman terkawal - Keluli tergalvani di mana rintangan kakisan tambahan diperlukan - Keluli tahan karat untuk kawasan lembap atau menghakis - Bahan khas untuk persekitaran suhu tinggi atau kimia Pemilihan bahan hendaklah mengikut keadaan projek dan keperluan jurutera. Keluli tahan karat mungkin membantu dalam sesetengah persekitaran, tetapi penggunaannya masih perlu sepadan dengan reka bentuk beban, suhu dan sambungan. Benang yang terdedah hendaklah kekal bersih dan dilindungi. Benang yang rosak boleh menghalang penglibatan nat yang betul dan menjadikan kawalan tork kurang dipercayai. ### Sahkan asas sebelum pemasangan Malah stud penambat yang diperakui mungkin berprestasi buruk apabila dipasang dalam konkrit yang tidak sesuai. Sebelum pemasangan, saya periksa: - Kekuatan dan umur konkrit - Ketebalan asas - Lokasi tetulang - Retak atau kawasan rosak - Kedudukan lubang dan jarak - Jarak dari tepi konkrit - Kemungkinan tersentuh dengan perkhidmatan terbenam Permukaan asas harus bersih dan stabil. Konkrit longgar, minyak, habuk, dan air berdiri boleh menjejaskan kaedah penetapan. Untuk penambat kimia, pembersihan lubang amat penting kerana habuk yang tertinggal di dalam lubang boleh mengurangkan prestasi ikatan. Kaedah pemasangan hendaklah mengikut arahan produk. Diameter penggerudian, kedalaman lubang, langkah pembersihan, keadaan pengawetan, jenis mesin basuh, dan tork pengetatan semuanya penting. ### Gunakan proses pemasangan terkawal Rekod pemasangan mudah boleh mengurangkan kesilapan: 1. Tandakan setiap lokasi penambat dari dandang yang diluluskan atau lukisan sokongan. 2. Semak kedudukan terhadap perkhidmatan tetulang dan terbenam. 3. Gerudi mengikut diameter dan kedalaman yang ditentukan. 4. Bersihkan lubang menggunakan kaedah yang diperlukan oleh sistem penambat. 5. Pasang stud tanpa memaksanya ke dalam lubang yang rosak atau bersaiz kecil. 6. Benarkan tetapan atau tempoh pengawetan yang diperlukan apabila sistem kimia digunakan. 7. Pasangkan pencuci dan kacang yang sepadan dengan saiz dan reka bentuk stud. 8. Ketatkan kepada tork yang ditentukan dengan alat yang ditentukur yang sesuai. 9. Catatkan kumpulan stud, lokasi, tork, dan hasil pemeriksaan. Dandang tidak boleh dimuatkan ke sistem penambat sebelum bahan penetapan telah mencapai keadaan yang diperlukan. Perkara ini mudah diabaikan semasa pemasangan yang sibuk. ### Periksa penambat selepas pentauliahan Saya syorkan periksa kancing penambat selepas dandang telah menyelesaikan tempoh operasi awalnya. Getaran dan kitaran haba boleh mendedahkan masalah yang tidak kelihatan semasa pemasangan. Periksa untuk: - Nat longgar - Kerosakan benang - Karat atau kegagalan salutan - Konkrit retak - Celah di bawah plat asas - Pergerakan pada rangka sokongan - Tegangan paip berhampiran sambungan dandang Pasukan penyelenggaraan boleh merekodkan tarikh pemeriksaan, keadaan diperhatikan, pemeriksaan tork, dan sebarang kerja pembetulan. Selang pemeriksaan hendaklah sepadan dengan manual peralatan, keadaan tapak dan keperluan kejuruteraan tempatan. ### Contoh perkhidmatan praktikal Isu bilik dandang biasa bermula dengan celah kecil di bawah plat sokongan. Jurang mungkin datang dari permukaan asas yang tidak rata atau bingkai yang tidak rata semasa pemasangan. Apabila pam berjalan, bingkai boleh bergetar. Pergerakan itu boleh melonggarkan nat, meletakkan daya tambahan pada sambungan paip berdekatan, dan meninggalkan kesan di sekitar titik sauh. Menggantikan kacang sahaja mungkin tidak menyelesaikan puncanya. Pasukan mungkin perlu menyemak asas, meratakan bingkai sokongan, menyemak reka bentuk penambat dan memeriksa kerja paip yang disambungkan. Semakan jenis ini membantu menghalang isu pemasangan kecil daripada menjadi masalah penyelenggaraan yang lebih besar. ### Soalan untuk ditanya pembekal anchor stud Sebelum membuat pesanan, saya bertanya: - Apakah gred bahan yang digunakan? - Piawaian atau kaedah ujian yang manakah digunakan? - Bolehkah anda menyediakan dokumen khusus kelompok? - Apakah data beban yang tersedia? - Apakah saiz lubang dan kedalaman benam yang diperlukan? - Adakah produk sesuai untuk suhu tapak dan tahap lembapan? - Apakah julat tork yang perlu digunakan? - Mesin basuh dan kacang yang manakah dibekalkan? - Bolehkah pembekal menyokong rekod pemasangan dan kebolehkesanan? Jawapan yang jelas mengurangkan risiko menerima produk yang kelihatan betul tetapi tidak sepadan dengan reka bentuk projek. Asas dandang memerlukan sistem penetapan yang lengkap, bukan hanya stud logam. Dokumen yang diperakui, pemilihan beban yang betul, bahan yang sesuai, konkrit yang kukuh, pemasangan terkawal, dan pemeriksaan berjadual semuanya berfungsi bersama. Apabila saya menyemak perkara ini sebelum pemasangan, saya boleh membantu memastikan dandang stabil sambil mengurangkan tekanan yang boleh dielakkan pada asas dan peralatan yang disambungkan.

Kegagalan sauh secara tiba-tiba boleh menghentikan projek, merosakkan peralatan yang disambungkan dan menimbulkan kebimbangan keselamatan untuk pekerja berdekatan. Saya telah melihat banyak masalah berlabuh bermula dengan keputusan kecil: gred stud yang salah, rekod ujian hilang, benam cetek, pembersihan lubang yang lemah, atau kaedah pemasangan yang tidak sepadan dengan reka bentuk. Kancing penambat yang kukuh dan diperakui membantu mengurangkan risiko ini apabila ia dipilih, dipasang dan diperiksa sebagai sebahagian daripada sistem penambat yang lengkap. Stud itu sendiri hanyalah satu bahagian sambungan. Kekuatan konkrit, jarak tepi, keadaan benang, muat nat, saiz mesin basuh, tork pemasangan dan arah beban semuanya mempengaruhi prestasi. Mulakan dengan beban sebenar Saya mulakan dengan menyemak beban yang mesti dipikul oleh kancing penambat. Plat asas mungkin menerima: - Ketegangan daripada daya angkat atau pergerakan peralatan - Ricih daripada daya sisi - Membongkok daripada beban mengimbangi - Getaran berulang daripada motor atau pam - Tegangan dan ricih gabungan Beban statik lebih mudah dinilai daripada beban berulang atau berubah. Asas mesin, tapak tiang keluli, pagar pengadang atau sokongan papan tanda mungkin mengalami pergerakan yang tidak jelas semasa pemeriksaan singkat. Reka bentuk harus menyatakan diameter stud, gred, kedalaman benam, jarak, jarak tepi dan kapasiti beban yang diperlukan. Jika data beban tidak lengkap, saya meminta jurutera yang berkelayakan untuk menyemak sambungan sebelum memesan bahan. Semak dokumen pensijilan Halaman produk pembekal mungkin menyenaraikan gred, tetapi saya juga meminta dokumen sokongan. Rekod berguna boleh termasuk: - Laporan ujian bahan - Nombor haba atau kelompok - Keputusan ujian mekanikal - Maklumat salutan - Rekod dimensi - Rujukan standard produk - Dokumen kebolehkesanan Piawaian yang betul bergantung pada produk dan penggunaannya. ASTM F1554 biasanya digunakan untuk bolt penambat dalam aplikasi struktur. Projek lain mungkin memerlukan ASTM, ISO, EN atau keperluan khusus projek. Piawaian yang ditentukan harus sepadan dengan dokumen reka bentuk dan keperluan kejuruteraan tempatan. Sijil harus mengenal pasti produk yang dibekalkan dengan jelas. Kenyataan umum bahawa kilang mengikut sistem kualiti tidak membuktikan bahawa setiap penghantaran memenuhi gred stud anchor yang diperlukan. Saya juga membandingkan sijil dengan tanda fizikal pada produk. Diameter, panjang, penandaan gred, pengenalan pengeluar dan maklumat kelompok tidak boleh bercanggah dengan pesanan. Padankan stud dengan persekitaran Hakisan boleh mengurangkan hayat berguna sambungan sauh. Lokasi kering dalaman mungkin memerlukan kemasan berbeza daripada kawasan pantai, basah, kimia atau luar. Pilihan biasa termasuk: - Keluli karbon biasa - Keluli tergalvani celup panas - Produk bersalut zink - Keluli tahan karat - Salutan pelindung khusus projek Salutan boleh menukar dimensi benang dan menjejaskan penglibatan nat. Bahan pencampuran juga boleh menimbulkan kebimbangan terhadap kakisan. Contohnya, perkakasan keluli tahan karat yang disambungkan kepada komponen keluli bersalut atau karbon tertentu mungkin memerlukan semakan keserasian. Saya tidak menganggap kemasan kalis kakisan sebagai pengganti saliran yang baik, pengedap yang betul atau pemeriksaan biasa. Sediakan konkrit dan lubang dengan betul Stud yang kuat pun boleh berprestasi buruk apabila konkrit lemah atau lubang tidak bersedia untuk dipasang. Sebelum menetapkan stud penambat, saya menyemak: 1. Umur konkrit dan kekuatan yang dinyatakan 2. Retak berhampiran kawasan penambat 3. Diameter dan kedalaman lubang 4. Jarak tepi yang diperlukan 5. Debu, air, minyak, atau bahan longgar di dalam lubang 6. Rebar atau perkhidmatan terbenam yang boleh menjejaskan penggerudian Untuk penambat kimia, prosedur pemasangan lubang adalah sebahagian daripada lubang. Memberus dan meniup mesti mengikut arahan produk. Untuk penambat mekanikal, pemasang harus menggunakan saiz gerudi dan kaedah pemasangan yang ditentukan. Contoh tapak praktikal ialah rangka peralatan keluli yang dipasang pada papak lama. Stud mungkin memenuhi gred keluli yang diperlukan, namun papak masih boleh mengawal kapasiti sambungan. Dalam kes itu, jurutera boleh meminta ujian konkrit, perincian asas baharu atau kaedah penambat yang berbeza. Kawal kualiti pemasangan Rekod pemasangan membantu menyambungkan reka bentuk kepada struktur siap. Saya syorkan rakaman: - Pengenalpastian kumpulan dan stud produk - Saiz lubang dan benam - Keadaan konkrit - Kumpulan pelekat dan tarikh luput, jika berkaitan - Suhu pemasangan - Bacaan tork untuk sistem terkawal tork - Nama pemasang dan hasil pemeriksaan Tork tidak boleh digunakan sebagai pengganti am untuk arahan pengilang. Sesetengah sistem memerlukan julat tork tertentu. Yang lain bergantung pada alat tetapan, masa penyembuhan pelekat, atau pemeriksaan pemasangan visual. Pemasang terlatih harus tahu cara mengenal pasti benang yang rosak, penglibatan nat yang lemah, habuk penggerudian yang berlebihan dan pergerakan semasa pengawetan. Periksa sebelum beban dikenakan Sambungan hendaklah diperiksa sebelum plat asas, rangka atau peralatan diletakkan ke dalam perkhidmatan. Saya mencari: - Stud yang tidak menegak apabila penjajaran penting - Benang tidak mencukupi di atas nat - Benang rosak atau bersilang - Jurang di bawah plat asas - Konkrit retak di sekeliling lubang - Pencuci hilang atau nat tidak betul - Tanda-tanda pergerakan semasa mengetatkan Kaedah pemeriksaan harus sepadan dengan risiko projek. Pemeriksaan visual ringkas mungkin sesuai dengan sokongan bukan struktur ringan. Pangkalan tiang struktur atau mesin bergetar mungkin memerlukan pemeriksaan tork yang didokumenkan, ujian tarik atau semakan oleh jurutera yang berkelayakan. Kancing sauh yang kukuh dan diperakui menyokong sambungan yang boleh dipercayai, tetapi tiada sijil boleh membetulkan reka bentuk yang tidak sesuai atau pemasangan yang buruk. Saya mendapat hasil terbaik apabila proses merangkumi rantai penuh: tentukan beban, pilih standard yang betul, sahkan dokumen, sediakan konkrit, pasang stud seperti yang dinyatakan dan simpan rekod pemeriksaan. Pendekatan itu tidak menjanjikan bahawa kegagalan tidak boleh berlaku. Ia memberi pasukan projek maklumat yang lebih baik dan lebih kawalan sebelum isu penambat kecil menjadi pembaikan yang lebih besar. Hubungi kami hari ini untuk mengetahui lebih lanjut Xu Zengliang: 1318934957@qq.com/WhatsApp +8613857442144.

Rujukan ASTM International 2020 Standard Specification for Anchor Bolts Designed for Use in Structural Applications ACI Committee 318 2019 Building Code Requirements for Structural Concrete and Commentary European Committee for Standardization 2018 Eurocode 2 Design of Fastenings for Use in Concrete ASME Boiler and Pressure Vessel Association Rules 20 National Protection Association of Fire Boiler and Pressure Vessel Committee for Construction 20 2023 Kod Bahaya Dandang dan Sistem Pembakaran Organisasi Antarabangsa untuk Standardisasi 2015 Keperluan Sistem Pengurusan Kualiti